一、为什么石材会发生返碱？

　　石材反碱作为最常见的石材问题之一，这个问题也是经常被业主和施工方讨论的。无论做的多么全面，反碱还是存在。返碱问题一般发生在水泥粘接的石材表面，而使用干挂等方式安装的石材，极小概率发生返碱。水泥中氢氧化钠、氢氧化钙等，都是形成返碱的主要物质。

　　石材具有多孔性，密布着纳米级、微米级的微孔和裂隙。

　　碱性物质、水可以通过微孔和缝隙渗入石材。

　　最后，环境中的水分则是造成石材返碱的加速剂。在长时间接触水、潮湿的前提下，水泥中的氢氧化钠、氢氧化钙等碱性物质，溶解到水中，沿着遍布石材的微孔、微裂隙，在水的蒸腾作用的带动下，被带往石材表面析出，最后形成了一层结晶物，就是羞羞视频黄色所说的返碱。所以，预防石材返碱要从发生返碱的原因来解决。

　　二、为什么石材做了防护还是会发生返碱？

　　原因1：石材防护剂选择错误

　　结合石材返碱的原因，石材防护既要防碱抗盐，又要不影响粘接力，不可因为有过“防水背胶”而省略石底防护，用于石材表面既要防水，还要防碱。

　　许多人会选择水泥防水剂、防潮剂作为防护材料。它们的主要成分是硅酸甲酯。如：甲基硅酸钠，俗称防水剂。

　　这些材料，可以通过溶液渗透到石材中，水分蒸发，形成甲基硅酸盐晶体，填补石材中的微裂纹，起到一定的阻水作用。

　　但是在随后的使用中，盐晶体很容易被各种来源的水溶解和沉淀。

　　一方面，结构破坏后，失去防止石材反碱的作用。另一方面，这种防潮剂不但耐久度很差，该类盐自身还会水解出碱性成分，从而沉淀结晶也会造成自身返碱。

　　因此针对石材防护，预防返碱需要选用专用的石材防护剂。

　　石材防护剂也有很多种类，主要成分可分为有机硅氧烷、有机氟硅聚合物等。

　　有机硅、有机氟成分，可通过溶剂进入石材，与石材通过化学键形成保护层与石材牢固结合的网状结构，起到防水、防污染、防腐的作用。

　　含氟类产品与含硅类产品最大的区别就是：

　　1.含硅类的防护剂会改变石材本身的颜色，

　　2.含氟的防护剂则不会改变石材本色，不使石材产生色差。

　　原因二：石材防护施工方案不规范

　　针对与水泥接触施工安装的石材，建议选用油性防护剂，并且底面和四个侧面加做密封处理。好的防护剂只是先决条件，而正确的施工流程则是保证防护效果的关键。

　　关于涂刷防护剂，一定要保证：

　　充足、均匀、保持静置超过24小时。

　　石材防护也是一个“堵”的技术，它堵塞石材表层和侧面的微裂隙、微细孔。石材防护剂的用量就是要足量，用量太多或者太少达到效果。

　　常见施涂的方法为刷涂法、滚涂法、刮涂法。

　　每公升防护剂可处理5-20平米石材，对于吸收量大的石材应进行二次涂刷，以刷涂法为例，如果用刷子在石材上刷一遍防护剂，等待干燥后再刷第二遍。

　　直到表面有一层湿润的石材防护剂，放置2小时以上都不干燥就说明足量了。让石材吸收足量的石材防护剂，这样才能起到作用。

　　三、石材防护剂怎么选？

　　石材防护剂一般可以渗透到5毫米的厚度，如果涂抹不均匀，水分就会趁虚而入，导致影响了整个石材防护效果。

　　因此，实施防护一定要均匀饱和，要因石材吸水率不同确定不同的用量，涂刷后石材表面保持一定的量供基材吸收。

　　经防护处理后的石材，6小时后即有防护效果，24小时内不得接触雨水和其他污染物，自然养护一周后效果达到最佳。

　　防护剂的选择上，除了有机硅类防护剂，还有一类效果更佳的防护剂，即有机氟防护剂。

　　经过长期实验验证：

　　有机氟油性防护剂、有机硅油性防护剂、水性防护剂

　　这是因为，油性防护剂主要成分为有机硅或有机氟，而有机氟防护剂则加入了氟元素，形成的分子链更牢固，防护效果和耐久性都更佳。因此选择防护剂应注重是否具有良好的渗透性，是否能够渗入石材内部持久防护才是关键。

　　SINO-1250是多功能含氟石材防护剂

　　它是小分子结构，是强力渗透型防护剂，可以渗到石材内部，填充石材表面的缝隙和孔洞，防止其他物质的渗入，对抵抗紫外线，防水防污防油有显著的效果，尤其在户外石材的应用上，既可以节约养护成本，又可长期保持石材的品质，使其长久不返碱，延长使用寿命。